打开DIO表格，首先将原始的预放墨曲线输入到DIO计算表格中，测量DIO测试文件上的密度测量区(如图10)的密度，将测量得到的密度输入对应的DIO计算表格中(如图11)。然后DIO计算表格会自动计算出新的DIO1曲线，将DIO1曲线输入到印刷机中，重新加载PPF文件，再印刷200张，取第190张测量密度，再将测量得到的密度输入DIO计算表格中进行计算，并将新的DIO1曲线再输入印刷机。如此循环直至达标。一般情况下循环3～5次后，预放墨曲线数据就已很精确。

 

 

 

　　(4)制作印刷反补偿曲线及印刷ICC文件

　　通过以上印刷机基础调校后，就可以开始进行IT8.7/4类多用途测试文件(如图12)的测试印刷了，具体测试文件可根据功能需求及配套设备要求进行版面设计。印刷时尽量采用最小的水量和最低的压力，以防止网点变形。当印刷密度达到要求后，取样晾干后使用爱色丽Eye-One等专业测量仪器进行测量。测量数据输入相关软件如PressSign生成新的印刷反补偿曲线，尽量保持曲线的平滑。随后将印刷反补偿曲线运用到RIP加网中，重新输出TIFF文件进行印刷，并重新进行校正，直至达到满意的效果。随后测量IT8.7/4标准色块，制作印刷ICC文件。

　　(5)油墨预置

　　采用RIP加网输出的标准TIFF文件，配套流程软件可以自动计算生成油墨预置CIP3文件，通过油墨预置系统软件实现与印刷机硬件接口的数据通讯，对印刷油墨墨键进行开机预置。

　　(6)印刷闭环控制系统

　　传统印刷中，印品质量控制取决于机长水平的高低和视觉感觉，其对色彩控制是一个相对模拟量，误差较高，相对不可控。在传统数字印刷过程中可引入印刷闭环控制系统，在印刷文件底部加上统一的色彩控制模块，通过爱色丽IntelliTrax在线扫描控制，印刷色彩分析软件自动扫描结果并进行分析测算，对印刷机墨键进行调控优化，直到印品与原稿达到色彩数据的统一。

　　目前国内印刷行业仍然是传统印刷占据主流，数字印刷与传统印刷谁是未来主流技术的争论在一段时间内会长期存在，但无论如何，从市场竞争的角度看，现阶段传统印刷数字化改进即实施传统数字印刷，能为印刷企业带来现实收益，提升品质、增加效率、降低损耗。未来随着新技术的不断涌现，如果传统数字印刷准备时间无限靠近数字印刷，耗材损耗接近数字印刷，加之传统数字印刷速度高于数字印刷，且高端印刷品质也是数字印刷所无法比拟的，传统数字印刷也许将被更多印刷企业所青睐。